[timonierul]

Foarte tare initiativa!Daca iti ies piesele fara bule de aer(avand in vedere ca nu faci vacuum ,nu ai centratori si nici iesiri de aer) esti mare.Cand rupi surplusul din jurul piesei,nu ramane o linie care strica tot conturul si trebuie sa repari f mult?(in special la piesele fine si cu multe detalii,cum ar fi pm-ul)
Oricum este laudabila ingeniozitatea ,dar tot nu vad cum sa iasa completa a doua parte a piesei numai din surplus si presionare....unde se duce aerul?
Daca iti ies bine ,chiar este mare lucru.

[wurger]

Vrei sa te lansezi in afaceri si nu stii cum si pe cine sa intrebi ?!
Nu-i nimic, rezolvam.

"Centratorii" in acest caz sunt tocmai soclurile de plastilina pe care sunt ridicate piesele. Sunt niste centrori mari ce-i drept, dar isi fac treaba. In plus nu trebuie sa te uiti in dunga ca sa-i nimeresti.
Material se cam pierde ce-i drept (adica rasina). In partea cu gaura, se pune mai multa rasina decat ar trebui. Pe partea cu soclul, putina spre deloc, doar cat sa nu fie aer chior.
Cand se preseaza cu partea cu miez surplusul iese pe unde poate. La unele am prevazut canale. Astea se pot face ulterior, dupa ce vedem pe unde tinde sa iasa mai mult material.
Rasina are un timp de polimerizare relaxant, asa ca am timp sa apas, sa leg, sa fluier.
Linia din jurul pieselor se numeste bavura si exista si la kituri hasegawa. Ea nu se lasa acolo ci se indeparteaza prin taiere cu taisul unui cuter.
Nu rivalizez cu CMK-ul dar era o modalitate de a-si face omul ceva cu bani putini si relativ repede.

[florinx]

puteti sa-mi spune-ti si mie de unde luati RTV-ul?,eu am gasit numai in cantitati de peste 2 kg.

[AdiP]

Cu scuze pentru Wurger privind postarea unor alte imagini decat cele ce fac subiectul topicului, as vrea sa ii arat colegului timonierul ce se mai poate obtine printr-o matrita din doua parti, si tot fara vacuumare.
E vorba de o piesa din compunerea motorului Tumanski R 11 300 montat pe un Mig 21 scara 1/32, facuta de mine pentru prietenul si colegul de pe forum Vlad, piesa ce are cca.3 cm in diametru.
Fata


Verso


Si una mai mare, pentru a se observa mai bine formele.


Matrita a fost facuta din doua parti, pe care am fost nevoit sa le separ folosind intens cutter-ul, fiind lipite solid intre ele datorita utilizarii unui "demulant" impropriu. Am pierdut binenteles pinii de centrare (sau "centratorii ??") cum le ziceti voi.
Totusi, turnand rasina in fiecare din cele doua parti ale matritei si apoi prin suprapunere si presare usoara, a iesit ce se vede in imaginile de mai sus.
Piesa rezultata a fost curatata cu un cutter fin de bavurile relative ce au ramas datorita modalitatii prin care s-a turnat.
NU exista canale pentru aer in matrita (nu am poze cu ea pentru ca in prezent este si aceasta in posesia lui Vlad) insa eu zic ca rezultatul este unul acceptabil.

Spor la toata lumea.

Aceasta postare a fost editata de AdiP: 17 December 2011 - 11:41 AM

[timonierul]

Wurger@: Merci pt raspuns!
Eu folosesc o pompa de vacuum si o cutie de vacuum cu capac de metacrilat.Fac o intrare de rasina pe o latura care nu are detalii (ingusta)si scot aerul.Asa se pot trage si piese mari fara sa ramana bule de aer in interior.La piesele mari timpul de reactie este mai scurt(ai 4,5 minute la dispozitie sa scoti aerul)inainte ca rasina sa inceapa sa devina vascoasa,basca caldura degajata.(ma refer la acelasi tip de rasina,Axxon F 18.)Modelul de 2 fete il prind cu table de lemn si corzi de cauciuc,astfel linia de model iese f fina.Este mai simplu cu o pompa de vacuum,nu am incercat niciodata fara sa fac vacuum,de aceea este laudabila reusita fara vacuum.La piese mai mari nu mai merge,dar pentru copierea pieselor mici vad ca merge,cantitatea mica de material se "aereaza" rapid si se intareste mai greu.

AdiP@: A iesit chiar bine,felicitari!

[Irina87]

Am atasat si eu cateva modele de matrite din cauciuc siliconic, pentru mai multe idei :)

[BFlorin]

Tutorial filmat cu executarea unui mulaj monovalv din cauciuc siliconic RTV2.
https://www.youtube....h?v=fDBVmlhn8tQ
Sper sa fie de folos.

[BFlorin]

Buna tuturor.In următoarele postări voi expune o lucrare aflata in lucru, respectiv solutiile găsite de mine pentru a rezolva problema ridicata de acest complex de piese (masca boghiu cu cei 4 saboti de frana, lipiti).

Thumbnail atasat

• 
• 

Aceasta postare a fost editata de BFlorin: 25 February 2015 - 04:52 PM

[BFlorin]

La piesa mentionata, o problema serioasa o ridica spatiul dintre scara de urcare si sabotul de frana. Dat fiind faptul ca sunt obisnuit sa nu modific, sub nici un fel , "masterul" aflat in lucru, am pus in practica executia unui mulaj siliconic, ceva mai complicat. Sanse de a obtine duplicate bune, prin metoda aleasa, pt executie a matritei, sunt de 20-30%. In acest moment stiu ca ar fi trebuit sa tai sabotii (aspect ce ar fi simplificat lucrarea), însă deja am realizat jumătate din mulaj si sunt curios daca piesa este chiar atât de " imposibila", pe cat se spune. Astel am ajuns sa derulez acest experiment, poate unele aspecte vor fi folositoare. Detalii ale zonei cu probleme:

Thumbnail atasat

• 
• 

Aceasta postare a fost editata de BFlorin: 25 February 2015 - 05:05 PM

[BFlorin]

Materiale : Plasteline profesionale pentru cauciucuri siliconice (fără Sulf), instrumentar pt tehnica dentara (pt modelare), lame de microscop pentru portiuni ale ramei de turnare a mulajului

Thumbnail atasat

• 
• 
• 
• 

Aceasta postare a fost editata de BFlorin: 25 February 2015 - 05:20 PM

[BFlorin]

Din cauciuc siliconic putty am executat o "pana" ce umple aproape perfect golul din scarita, pana ce a fost lubrefiata cu demoliant lichid. Ulterior am executat canalele cu rol de prevenire a scurgerii de material la injectare.

Thumbnail atasat

• 
• 
• 
• 

Aceasta postare a fost editata de BFlorin: 25 February 2015 - 05:35 PM

[BFlorin]

Primul strat de silicon cu duritate de 33 ShoreA

Thumbnail atasat

• 

[BFlorin]

Ce de-al doilea strat (duritate 13) cu tenta usor rozalie.

Thumbnail atasat

• 
• 

[BFlorin]

Si al treilea strat cu duritate de 33.

Aersirile le voi aplica separat înainte de turnare, dat fiind faptul ca experimentez o alta metoda in privinta acestora. Sper sa descoperim noi tehnici, mai la îndemână. ��

Cam atât pentru azi.

Thumbnail atasat

• 

Aceasta postare a fost editata de BFlorin: 25 February 2015 - 06:19 PM

[BFlorin]

Buna!

Siliconul s-a vulcanizat si urmează extragerea plastelinei pentru a lasa loc turnarii celei de-a doua valve. In imagine se vad mici "mustati" de silicon, infiltrate prin spatiile foarte mici ale pastelinei, precum si prin spatiile dintre saboti si cadru. Toate acestea trebuiesc curatate inainte de urmatoarea turnare. Pana din silicon putty are un V practicat in capăt, cu rol de fixare in pozitie unica.

Thumbnail atasat

• 

Aceasta postare a fost editata de BFlorin: 26 February 2015 - 10:09 AM

[BFlorin]

Am terminat de curatat mustatile de silicon, apoi am aplicat demoliant lichid pe tot interiorul, dupa care am aranjat tijele pentru aerisirile verticale si am turnat primul strat de silicon al valvei superioare.

Thumbnail atasat

• 
• 

Aceasta postare a fost editata de BFlorin: 26 February 2015 - 10:59 PM

[BFlorin]

Am turnat si stratul final al valvei superioare. Prima turnare o voi încerca in următoarele 24-48 ore.

Sa aveti un weekend placut!

Thumbnail atasat

• 
• 
• 

[BFlorin]

"Ultimul episod" 😊Aseară am turnat prima piesa in acest mulaj ( se poate vedea in imagini cum arata piesa), însă nu am avut răbdare pana dimineata si dupa o ora am extras piesa. Ocazie cu care am constatat ca timpul de extragere potrivit ar fi la 3 ore de la turnare (rasina s-a "întărit", însă este prea elastica, fapt pt care am frânt un brat al scaritei). Pt o extragere mai facila am mai practicat doua incizii in mulaj, la nivelul marginilor scaritei. In continuare ar trebui sa fie floare la ureche. Cu exceptia incidentului cu bratul scaritei, sunt multumit de fidelitate (spatiul de 0,3-0,4 mm dintre saboti si cadru a iesit identic cu originalul. In cazul acestei piese, realizarea nu este o imposibilitate, ci doar o chestiune de atentie, răbdare (detin cantitati mici din "materialul" asta 😁), o ajustare corecta a mulajului, corelata cu timpul optim de polimerizare al rasinii. Daca exista întrebări din partea celor interesati, acestea se pot pune. O zi buna tuturor!

Thumbnail atasat

• 
• 
• 
• 
• 
• 

Aceasta postare a fost editata de BFlorin: 01 March 2015 - 10:42 AM

[V200]

Excelenta treaba, bravo!

[BFlorin]

Multumesc ! :)